Опрема и објекти
Хоризонтални ласерски интерферометар је инструмент који користи принцип ласерске интерференције за мерење дужине, деформације и других параметара објеката. Принцип је да се сноп ласерске светлости подели на два снопа, који се рефлектују и поново спајају да изазову сметње. Мерењем промена интерферентних ивица могу се одредити промене у објектним параметрима. Главна поља примене хоризонталних ласерских интерферометара укључују индустријску производњу, ваздухопловство, грађевинско инжењерство и друга поља за прецизно мерење и контролу. На пример, може се користити за откривање деформације трупа авиона, за мерење приликом производње високо прецизних машина алатки итд.
Мерна опрема за алате. Принцип је коришћење оптичких или механичких принципа за мерење алата и подешавање степена центрирања алата кроз грешку мерења. Његова главна функција је да обезбеди да поравнање алата испуњава унапред одређене захтеве, чиме се побољшава ефикасност производње и квалитет производа.
Ласерски гониометар је инструмент који се користи за мерење угла између површина или делова објекта. Користи рефлексију и интерференцију ласерских зрака за мерење величине и смера углова између површина или делова објекта. Његов принцип рада је да се ласерски сноп емитује из инструмента и одбија назад од мереног дела угла да би се формирао сноп интерферентне светлости. Према облику таласног фронта ометајуће светлости и положају интерферентне ивице, гониометар може израчунати величину угла и правац између измерених делова угла. Ласерски гониометри се широко користе у мерењу, контроли и контроли процеса у индустријским областима. На пример, у области ваздухопловства, ласерски гониометри се користе за мерење угла и растојања између облика авиона и његових компоненти; у механичкој производњи и обради, ласерски гониометри се могу користити за мерење или подешавање растојања између угла или положаја делова машине. Поред тога, ласерски гониометри се такође широко користе у грађевинарству, геолошким истраживањима, медицинском третману, заштити животне средине и другим областима.
Ултра-чиста клупа за контролу квалитета ласера је углавном метода детекције за високо прецизну недеструктивну детекцију објеката коришћењем ласерске технологије. Метода детекције може брзо и прецизно открити различите детаље као што су површина, акумулација, величина и облик објекта. Ултра-чиста клупа је врста опреме која се користи на чистом месту, која може смањити утицај страних материја као што су прашина и бактерије на детекцију и одржавати чистоћу материјала узорка. Принцип ултра-чисте клупе за инспекцију квалитета ласера је углавном коришћење ласерског зрака за скенирање објекта који се тестира и добијање информација о објекту кроз интеракцију између ласера и објекта који се тестира, а затим идентификује карактеристике објекат да се заврши провера квалитета. У исто време, унутрашње окружење ултра-чисте клупе је строго контролисано, што може ефикасно смањити утицај буке околине, температуре, влажности и других фактора на детекцију, чиме се побољшава тачност и прецизност детекције. Ултра-чисте клупе за ласерску инспекцију квалитета се широко користе у производњи, медицини, биотехнологији и другим областима, које могу ефикасно побољшати ефикасност производне линије, смањити стопу кварова производа и побољшати квалитет производа.
Цилиндрични ексцентрицитет је инструмент за мерење ексцентрицитета објекта. Његов принцип рада је да користи центрифугалну силу која се ствара када се објекат ротира да би је пренео на цилиндар мерача ексцентрицитета, а индикатор на цилиндру указује на ексцентрицитет објекта. У области медицине, цилиндрични мерачи ексцентричности се обично користе за откривање поремећаја мишића или абнормалних функција у деловима људског тела. У индустрији и научним истраживањима, цилиндрични ексцентрицитет се такође широко користи у мерењу масе објекта и инерције.
Опрема за мерење односа екстинкције се обично користи за мерење оптички активних својстава супстанци. Његов принцип рада је да користи угао ротације поларизоване светлости за израчунавање стопе изумирања и специфичне брзине ротације материјала за светлост. Конкретно, након уласка у материјал, поларизована светлост ће се ротирати за одређени угао дуж правца својства оптичке ротације, а затим ће бити измерена детектором интензитета светлости. Према промени стања поларизације пре и након што светлост прође кроз узорак, могу се израчунати параметри као што су однос екстинкције и однос специфичне ротације. Да бисте управљали уређајем, прво поставите узорак у детектор и подесите извор светлости и оптику уређаја тако да детектор детектује светлост која пролази кроз узорак. Затим користите рачунар или другу опрему за обраду података за обраду измерених података и израчунавање релевантних физичких параметара. Током употребе, оптиком уређаја треба пажљиво руковати и одржавати је како се не би оштетила или утицала на тачност мерења. Истовремено, калибрацију и калибрацију треба редовно спроводити како би се осигурала тачност и поузданост резултата мерења.
Пећ за раст кристала и пратећи енергетски ормар су опрема која се користи за узгој кристала. Пећ за раст кристала се углавном састоји од спољашњег керамичког изолационог слоја, електричне грејне плоче, бочног прозора пећи, доње плоче и пропорционалног вентила. Пећ за раст кристала користи гас високе чистоће на високој температури да транспортује супстанце у гасној фази које су потребне у процесу раста кристала до подручја раста, и загрева кристалне сировине у шупљини пећи на константној температури да би се постепено растопили и формирали температурни градијент за узгој кристала за постизање раста кристала. расти. Пратећи ормар за напајање углавном обезбеђује снабдевање енергијом за пећ за раст кристала, а истовремено прати и контролише параметре као што су температура, притисак ваздуха и проток гаса у пећи за раст кристала како би се обезбедио квалитет и ефикасност раста кристала. Може се реализовати аутоматска контрола и подешавање. Обично се пећ за раст кристала користи заједно са пратећим ормаром за напајање да би се постигао ефикасан и стабилан процес раста кристала.
Систем за производњу чисте воде пећи за раст кристала обично се односи на опрему која се користи за припрему воде високе чистоће потребне у процесу узгоја кристала у пећи. Његов главни принцип рада је да реализује одвајање и пречишћавање воде технологијом реверзне осмозе. Обично систем за производњу чисте воде углавном укључује неколико главних делова као што су предтретман, модул мембране реверзне осмозе, складиштење воде производа и систем цевовода.
Принцип рада система за производњу чисте воде у пећи за раст кристала је следећи:
1. Предтретман: Филтрирајте, омекшајте и дехлоришите воду из славине да бисте смањили оштећење или квар мембране реверзне осмозе услед утицаја нечистоћа.
2. Модул мембране реверзне осмозе: Претходно обрађена вода је под притиском и пролази кроз мембрану реверзне осмозе, а молекули воде се постепено филтрирају и раздвајају према величини и разреду, тако да нечистоће као што су јони, микроорганизми и честице у води могу се уклонити, чиме се добија висока чистоћа. воде.
3. Складиштење воде за производ: чувајте воду третирану реверзном осмозом у посебном резервоару за складиштење воде за употребу у пећи за раст кристала.
4. Систем цевовода: према потребама, одређена дужина цевовода и вентила се може конфигурисати за транспорт и дистрибуцију ускладиштене воде високе чистоће. Укратко, систем за производњу чисте воде пећи за раст кристала углавном одваја и пречишћава воду кроз компоненте мембране за предтретман и реверзну осмозу, како би се осигурала чистоћа и квалитет воде која се користи у процесу раста кристала.